铝型材氟碳喷涂 氟碳喷涂 颜色纯正技术精良署晨

{理石纹喷涂}
.底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，理石纹喷涂增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。.底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层，氟碳喷涂，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，理石纹喷涂稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，理石纹喷涂可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。.底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层，理石纹喷涂其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，理石纹喷涂稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，铝型材氟碳喷涂，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。.底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
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一、氟碳漆喷涂起泡的原因

1、基材不够干燥。潮湿多雨的气候环境，往往看似表面干燥的时候，铝合金型材氟碳喷涂，实际上深层次并没有干燥，如此就开始喷涂施工，不利于漆膜效果。

2、没有严格的施工环境。严格的施工标准是涂装的根本，这些标准不仅包含温度，还同时兼具合适的湿度，风速等等，因此，任何一项施工环境的疏忽，都容易诱发喷涂问题的出现。

3、合理的氟碳漆喷涂体系。为了有效避免喷涂气泡的出现，涂装施工期间，应遵循先涂氟碳底漆，再涂氟碳中涂漆，后再附着上氟碳面漆的顺序进行涂装，从而达到漆膜平整，基面光滑，节约涂装成本的哟之效果。

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